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视频作者：星空平台

钨钢刀片生产的质量管理体系： 严格按照ISO9001：2008体系进行质量控制，持续改进，完善的品质保障流通系统，保证产品质量合格，保证顾客满意。 （1）每一批原材料进厂都要经过严格的入厂成分控制，包括检测原材料的总碳，化合碳，氧含量，以及其他有元素的占有比例，费氏粒度，松装比重的测定。有任何指标不符合，退返回原材料供应商。 （2）每一批混合料都必须进行化学分析，包括Co含量的测定，总碳，氧元素的测定，有任何指标不合格返回重新配料系统。 （3）每一批混合料都必须试压、烧结，检测其物理性能，进行金相分析。包括密度，硬度，强度，钴磁，矫顽磁力，孔隙度，晶粒度，以及金相组织结构的测试。试压成功才可进行批量压制、烧结钨钢刀片。 （4）检测钨钢刀片试压块的尺寸公差，变形情况。 （5）压制烧结后检测每批钨钢刀片的物理性能，包括密度，硬度，抗弯强度，钴磁，矫顽磁力，孔隙度，晶粒度，以及金相组织结构的测试。 （6）每一批钨钢刀片，板材产品必须进行探伤检测，决不容许有砂孔产品出厂。 （7）包装之前进行每款产品的尺寸，精度，缺陷的检测，决不容许任何不合格产品出厂。

熟练掌握分条机刀片的操作技巧 　　今天给大家特别介绍一下常用的分条机刀片，主要是关于它的操作要求，包括准备工作、操作程序、注意事项等。相信经过这个讲解，大家都能熟练掌握分条机刀片的操作技巧。 　　在操作分条机刀片时，要做好充分的准备，比如要清楚分条机刀片前的生产运行状态，是否还有遗留问题没有解决，同时要检查整个系统的各个部分，没有问题才能启动分条机刀片。 　　在操作过程中，应根据实际来料设定合理的切削参数，并根据工艺要求确定目标形状，生产应以此为基础。但是之前设置的相关参数不能随意更改，否则会直接影响分条效果。正常切削时，随时观察参数变化，如有异常情况，应及时停机。 　　分条工作完成后，除了应关闭设备的所有部件并进行清洁和维护外，分条后的线圈应标记相关信息，并做好生产记录。 分条机刀片 　　虽然目前国产分条机刀片处于产能过剩状态，但需要不断进步才能获得竞争优势。大的制约是质量好、高的备件的供应，成本也是一大原因。那么如何才能低成本运行的分条机刀片呢？ 　　分条机刀片之所以运行成本比较高，是因为库存成本和易损件更换成本比较高，所以需要从这两方面降低成本。首先要实现零库存供应，即与客户形成零库存管理的备件供应模式。特别是易损件，可以提供一定的备件放入客户的备件仓库，已经取出的备件可以同时结算和补充。 　　其次，对于不易损坏的零件，由于进口价格昂贵，一旦损坏，整个更换会产生很大的成本。但如果采用线下修复，会影响生产，成本也会增加。这种情况下，可以设计一种设备租赁供应模式，在分条机刀片故障修复完成后，再更换租赁部件。

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